高壓鍋爐管在冷沖壓進(jìn)行后，進(jìn)到下一道工藝流程，不一樣的產(chǎn)品工件依據(jù)生產(chǎn)加工規(guī)定進(jìn)到相對(duì)應(yīng)的工藝流程。有彎折、鉚合、反邊攻牙、焊接、凸包、階梯差等，有時(shí)候應(yīng)將螺帽或螺母彎折一至2次后再卡緊，在其中模貝是凸的且充分考慮差別。先生產(chǎn)加工，以防生產(chǎn)加工后影響別的工藝流程，沒法進(jìn)行需要的生產(chǎn)加工。上殼或下殼上面有掛勾時(shí)，如彎折后不可以電焊焊接，應(yīng)在彎折前生產(chǎn)加工。

　　高壓鍋爐管電焊焊接有氬弧焊機(jī)、焊接、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等。焊接務(wù)必最先考慮到產(chǎn)品工件電焊焊接的部位，并在大批量生產(chǎn)時(shí)考慮到精準(zhǔn)定位工作服，以確保焊接部位的精確。為了更好地電焊焊接堅(jiān)固，待電焊工件上的突點(diǎn)能夠使突點(diǎn)在電弧焊接前勻稱地與平板電腦觸碰，以確保點(diǎn)的勻稱遇熱，并明確電焊焊接部位。

　　一樣，電焊焊接也是必不可少的。調(diào)節(jié)預(yù)加載時(shí)間、隔熱保溫時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、休息日，保證產(chǎn)品工件能被焊接堅(jiān)固。焊接后，產(chǎn)品工件表層將開展電焊焊接。應(yīng)當(dāng)用平球磨機(jī)來解決。次電弧激光焊接關(guān)鍵用以倆件產(chǎn)品工件規(guī)格很大，并互相連接時(shí)，或?qū)Ξa(chǎn)品工件的角開展生產(chǎn)加工，以做到產(chǎn)品工件表層的光滑度。、光潔。次電弧激光焊接全過程中造成的發(fā)熱量易使產(chǎn)品工件形變，電焊焊接后用砂光機(jī)友誼球磨機(jī)開展解決，尤其是在角處。